Замена винтового компрессора в полипропиленовом блоке (замена после поломки)

1. Обзор проекта

• Отрасль: Нефтехимическая

• Применение: Полипропиленовый (ПП) блок

• Оригинальное оборудование: VML95

• Модель для замены: CS100L

• Условия эксплуатации: 2,0 бар / Непрерывная работа

• Дата: 2022

2. Предыстория проекта

Клиент эксплуатирует цех по производству полипропилена (ПП), где ранее был отремонтирован оригинальный компрессор VML95 .

Из-за недостаточного понимания внутренних технических требований в процессе технического обслуживания ремонт привел к ухудшению характеристик и внутренним повреждениям, что повлекло за собой снижение эффективности и надежности.

3. Вызовы

• Повреждение оборудования вследствие ненадлежащего технического обслуживания.

• Снижение производительности после ремонта

• Высокая стоимость оригинальных запасных частей

• Неопределенная долгосрочная надежность

• Необходимость в стабильном решении для замены

4. Наше решение

Компания Procetek предоставила в качестве замены безмасляный винтовой компрессор CS100L :

• Полностью соответствует оригинальной установке и проекту системы.

• Обеспечивала стабильную и бесперебойную работу.

• Обеспечивает бесшовную замену с высокой совместимостью.

• Предложено экономически эффективное альтернативное решение.

5. Объем поставок

• Безмасляный винтовой компрессор

• Модель Procetek: CS100L

Эквивалентное/эталонное сопоставление моделей

Оригинальная модель	Замена Procetek
VML95	CS100L

6. Сравнение производительности

Параметр	Оригинал (VML95)	Procetek (CS100L)
Расход (м³/мин)	117.18	116.95
Давление (бар изб.)	2.0	2.0
Мощность (кВт)	337	338
Скорость (об/мин)	7818	7818

7. Фотографии с установки и с места проведения работ

Перед заменой

• Оригинальный компрессор VML95 после технического обслуживания

После замены

• Установлен компрессор CS100L.

• Система восстановлена и снова работает стабильно.

По сравнению с оригинальным устройством, заменяющее его устройство обеспечивает стабильную работу при меньших затратах на техническое обслуживание и повышенной надежности.

8. Результаты

• Затраты на техническое обслуживание снижены на 30–50%.

• Улучшена стабильность системы.

• Надежная долговременная работа

• Снижение зависимости от дорогостоящих запасных частей.

9. Почему это сработало

• Высокая совместимость с существующими системами

• Надежная конструкция и производительность

• Глубокое понимание принципов работы компрессоров и причин их отказов.

• Проверенные возможности в области инженерного обеспечения замены.

10. Заключение

Этот проект демонстрирует важность надлежащей замены оборудования после его повреждения, обеспечивая долгосрочную стабильность и контроль затрат.

11. Призыв к действию

Если после технического обслуживания или ремонта производительность вашего оборудования снизилась,

👉 Свяжитесь с нами для получения надежных решений по замене и восстановлению системы.